制造流程
探索生产流程
01. 线材生产 | 02. 螺丝生产
东润的螺丝生产完全自主整合，在厂区内涵盖线材加工、冷镦成型、热处理、包装及出货等全部环节。 在同一厂区实现端到端的全流程管控，确保品质稳定、生产高效、交期可靠。 针对电镀、涂装等表面处理，我们的供应链可提供丰富多样的表面处理方案，满足您对性能与外观的特定需求。 如需更深入地了解我们如何打造您的紧固方案，欢迎观看我们的工艺流程视频，或浏览下方的分步介绍。
步骤 01:
原材料 抵达
进厂的盘元线材被送往 Chen Nan 工厂，在这里开始蜕变。
步骤 02:
拉丝
通过受控的拉拔工艺将线材精确减径，以满足规格标准。
步骤 03:
球化退火炉
拉拔后的线材须经热处理以改善其延展性与可加工性 – 这是后续加工的必要工序。
步骤 04:
表面处理
通过彻底的酸洗工艺去除线材表面的杂质与氧化皮，确保最佳表面质量。
步骤 05:
润拉
采用轻度冷轧工序，以提升表面光洁度与机械性能。
步骤 06:
包装 & 交付
包装与交付。每一笔订单均经过仔细检验、包装并粘贴标签，符合客户规格要求后迅速交付至全球目的地。
步骤 01:
备料
模具、冲模与线材准备。
步骤 02 :
头部成型
F按照严苛标准完成头部成型，紧固件由此成形
步骤 03:
打尖成型
紧固件端部依据功能及应用特定要求进行成型加工
步骤 04:
搓牙
螺纹采用滚压成型，在不损害材料完整性的前提下确保更高强度与精度。
步骤 05:
热处理
零件经过淬火与回火处理，以提升受力环境下的耐久性、强度与性能。
步骤 06:
电镀
采用电化学工艺施加防护性与耐腐蚀镀层，可根据客户需求定制
步骤 07：
垫圈组立
可按需求提供垫圈组立，并根据垫圈类型与喷漆颜色进行定制。
步骤 08:
其他表面处理选项
我们提供多种表面处理，如锌片涂层、磷酸盐处理、有机涂覆及头部喷漆，满足特殊应用需求。
